反擊式破碎機是一種新型效率高的碎礦設(shè)備，其特點是體積小，構(gòu)造簡樸，破碎比大（可達(dá)40），能耗少，出產(chǎn)能力大，產(chǎn)品粒度平均，并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備。廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建筑、公路、鐵路等工程建筑領(lǐng)域。

一、反擊式破碎機工作原理

顧名思義，反擊式破碎機是利用反擊力作用來達(dá)到破碎效果的，在大塊物料進入反擊板和轉(zhuǎn)子之間的破碎腔后，受轉(zhuǎn)子部門的旋轉(zhuǎn)作用獲得動能，在反擊板和轉(zhuǎn)子之間反復(fù)沖擊，分別經(jīng)第一級反擊腔、第二級反擊腔及底部研磨腔的逐級破碎，達(dá)到要求的出料粒度。

二、反擊式破碎機較錘式破碎機的技術(shù)上風(fēng)

1、可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現(xiàn)象

在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。而錘式破碎機不能采用加熱方式防止物料的粘結(jié)，并且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。

2、反擊破碎機既合用于軟的物料又合用于硬度非常大的物料

反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上，當(dāng)隨轉(zhuǎn)子滾動時具有很大的滾動慣量。相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài))，反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，適應(yīng)破碎更堅硬的物料，同時能耗較低。

3、可以利便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣

反擊式反擊破可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機械式或液壓式進行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可利便地通過就地操縱按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而錘式破碎機調(diào)節(jié)出料粒度只能通過更換底部篩板實現(xiàn)。

4、易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高

反擊式破碎機板錘的磨損僅在泛起在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落至板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很輕易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可紅星45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)峻，錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴(yán)峻，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。

5、備件更換簡便、維護用度相應(yīng)減少

反擊式破碎機轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用提供的專用工具可利便地進行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢驗和維護的時間和用度。而錘式破碎機錘頭多達(dá)100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢驗和維護用度較高。底部篩板更換也比較麻煩。

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