從球磨機磨礦過程的能量損失分析，節能的重點應放在如何提高介質破碎礦石的效率上，即如何使介質的機械能轉換為產品的表面能，也可把各個參數調整到有利于介質破碎礦石的水平上以獲得節能的效果。從鋼球破碎礦石的過程來看，實現球磨機的節能可從下面幾個角度進行考慮。

1、鋼球的隨機破碎

鋼球的隨機破碎特征導致了球磨機破碎的概率低，破碎過程能量損失大。鋼球在拋落過程隨筒體一起轉動的過程中，鋼球對礦粒的破碎作用可能是沖擊破碎或是擠壓破碎和研磨破碎或者是它們的混合作用的結果。鋼球對礦粒的破碎作用帶有隨機性，鋼球下落或滾動中可能碰到礦粒，也可能碰不到礦粒，所以鋼球與礦粒的相碰是隨機的；鋼球即使碰到礦粒，但能否發生破碎行為也是隨機的，鋼球碰上適宜它破碎的礦粒時可能出現破碎行為，而鋼球的能量破碎不了的礦粒，則破碎行為就不能發生。

2、介質尺寸對磨碎過程的影響

磨碎作用是通過介質實現的，介質尺寸選擇恰當與否對磨碎過程影響很大。介質尺寸過大，打擊次數過少，過大的破碎力又往往發生貫穿破碎，同時研磨面積小，研磨能力弱；介質尺寸過小，破碎能量不足，一次實現不了破碎時礦粒接受的變形能又作彈性恢復而使能量損失。礦粒經過多次破碎力作用而達到疲勞極限時也能破碎，但破碎概率低，當球徑和礦石粒度相適宜時，破碎力作用精確，破碎作用往往從結合力弱的晶界面上破裂，既節省能耗又增加礦物解離選擇性。

3、鋼球磨損

在打擊力足夠的情況下應盡量減小鋼球尺寸，過大的鋼球尺寸是有害的，不但磨礦效率低，鋼耗及電耗也高。磨礦介質隨機破碎和磨損嚴重的特征導致了球磨機破碎概率低，破碎損失能量大，磨礦效率低，電耗及鋼耗高。要提高磨礦效率就必須抓住磨礦介質這一關鍵環節，優化球磨機介質制度，把介質參數調整到更好的水平以獲得節能的效果。

紅星機器為用戶提供的球磨機不但節能，而且在單位時間內的處理能力強，效率高，可為生產創造較高的經濟效益，不僅如此，廠家生產的設備價格、質量也是很有保障的，降低了用戶的生產投入，為用戶帶來了更加可觀的利潤。

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