國(guó)外從上世紀(jì)中后期開始利用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)對(duì)破碎機(jī)機(jī)構(gòu)、腔型、產(chǎn)量和磨損等進(jìn)行優(yōu)化，從而大大提高了破碎機(jī)的性能，縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

雖然國(guó)內(nèi)也有科研工作者開始嘗試?yán)锰厥獾倪\(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)仿真設(shè)計(jì)工具對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行快速開發(fā)，對(duì)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行仿真優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而大大減小了仿真設(shè)計(jì)的工作量，縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，提高了仿真模型重用率。然而國(guó)內(nèi)對(duì)破碎機(jī)的仿真優(yōu)化設(shè)計(jì)的研究主要限于對(duì)特定型號(hào)的破碎機(jī)編寫相應(yīng)程序進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，這些程序大多重用性差，只能解決特定型號(hào)中的特定問題。要縮短這一差距，趕上同期水泥，這仍然是一個(gè)比較長(zhǎng)的過程。

我國(guó)顎式破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)方法的四連桿機(jī)械設(shè)計(jì)理論有很大進(jìn)展，接近同期水平。但是顎式破碎機(jī)破碎腔的雙向嚙角，短肘板大擺角，減少傳動(dòng)角與偏心距等，國(guó)外公司所提供的產(chǎn)品往往已采用這些經(jīng)過驗(yàn)證的設(shè)計(jì)理論來提高產(chǎn)品性能和使用可靠性。我國(guó)國(guó)內(nèi)制造商由于種種原因采用特殊設(shè)計(jì)理論甚少，其主流產(chǎn)品幾乎都是20世紀(jì)70年代之前定型的產(chǎn)品，采用耐磨材料（如高錳鋼）和重要配套件（如調(diào)心滾子軸承）等國(guó)產(chǎn)基礎(chǔ)件，使用壽命低于水平的同類產(chǎn)品。此外，主機(jī)廠的加工和裝配工藝也與國(guó)外有較大的差距。

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造成國(guó)內(nèi)外差距的客觀原因很多，這些原因并不是“理論與技術(shù)落后”就能夠概括的。市場(chǎng)需求不同的客觀原因是不容忽視的。破碎設(shè)備制造商集中在歐美地區(qū)，其市場(chǎng)所需破碎設(shè)備規(guī)格大、自動(dòng)化程度很高、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)。而我國(guó)正處于大規(guī)模的基本建設(shè)時(shí)期，只求上馬快、投資少，供不應(yīng)求的市場(chǎng)直接導(dǎo)致粗制濫造、技術(shù)水平低下、耗能高、污染環(huán)境嚴(yán)重的產(chǎn)品紛紛進(jìn)入。

客觀原因不是短時(shí)間能夠彌補(bǔ)的，但是技術(shù)的差距可以通過技術(shù)引進(jìn)、消化吸收、自主創(chuàng)新，迅速向世界破碎行業(yè)邁進(jìn)。

盡管國(guó)內(nèi)外有一定的差距，但是對(duì)于水泥企業(yè)來講，選擇符合企業(yè)生產(chǎn)線的破碎機(jī)，獲得較大的效益才是更重要的。各類破碎機(jī)的側(cè)重點(diǎn)不同，適應(yīng)的工況也就不一樣，而且生產(chǎn)線的大小不同，所需要的型號(hào)也不一樣，所以必須對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格的選擇、選型。

雖然具體的型號(hào)需要實(shí)際的工況來決定，但是仍然可以通過各類破碎機(jī)自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)來選擇具體的類型。例如：錘式破碎機(jī)出料處設(shè)有固定的篩子，用戶可以根據(jù)自己的需要選用合適孔徑的篩子來控制出料粒度；反擊式破碎機(jī)出料粒度均勻，出料呈立方體形狀，細(xì)粉料和粉塵含量低，特別適合立磨的運(yùn)行。

水泥廠家選擇水泥熟料細(xì)碎機(jī)時(shí)，建議考慮如下幾點(diǎn)原則：錘頭工作線速度慢，耐用，運(yùn)轉(zhuǎn)率高；出機(jī)物料粒度分布窄而穩(wěn)定，有利于磨機(jī)球段優(yōu)化級(jí)配；耗電低，配件費(fèi)用低；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，加工制作精細(xì)；配件維修方便；避免金屬物誤入機(jī)內(nèi)，需安裝除鐵器及金屬探測(cè)儀。

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