礦渣磨簡介

礦渣磨主要適用于粒化高爐礦渣的粉磨，亦可用于水泥生料及熟料的粉磨。處理能力強、操作便利、能耗量低，常見于冶煉行業(yè)水渣、爐渣等，冶金化工尾料深加工等。

礦渣磨圖片

礦渣磨客戶現(xiàn)場

礦渣磨優(yōu)勢

1、一般水泥粉磨過程中提倡多破少磨、磨內(nèi)篩分，以達到增產(chǎn)降耗的目的，但多破少磨的措施卻不適用于礦渣磨。礦渣原料中大顆粒含量很少，粒度相對均勻，粒徑多集中于1～60mm。因此，為了控制入磨粒度，以利于優(yōu)化級配，只要按格篩預分即可。

2、礦渣對設備的磨損主要取決于鐵和氧化鐵的含量。由于鐵具有可塑性，故很難在粉磨設備中被細磨。會漸漸附集在粉磨系統(tǒng)中，造成設備進一步的磨損。為了盡量避免這一不利因素，清除鐵雜質(zhì)是必須的。

3、礦渣必須經(jīng)過烘干，但水分不能太小，水分太小，礦渣磨內(nèi)流速太快，無法控制成品的比表面積。

4、專用的篩分裝置及篦孔排列形式的變化適應高比表面積礦渣粉的要求，選擇不當會使比表面積上不來，顆粒級配不合理。

礦渣磨開機前的準備

1、蓄能器按設計要求進行充氣，并達到規(guī)定壓力。氮氣注氣壓力介于0.2MPa一0.4MPa之間，不能超過該極限值。

2、各稀油站、液壓站，按設計要求加注油品，且油位正確。單獨運行各稀油站、液壓站確認工作可靠，運行參數(shù)正確。

3、根據(jù)系統(tǒng)控制流程圖對系統(tǒng)所有采集點進行調(diào)校，并依據(jù)各專業(yè)設計要求整定各參數(shù)的報警值及動作跳停值。

4、輥位的調(diào)整，在空磨盤輥子下方放一塊10mm的墊板，將輥子壓在墊板上進行調(diào)整。使機械限位柱塞從外側擰入搖臂系統(tǒng)的制動板上。確保在任何情況下磨盤與磨輥都不會直接接觸。

5、主電機電器保護（短路保護、過載保護、欠壓保護、過流保護、振幅保護、油壓保護等）進行調(diào)校并試驗。軟啟動及無功補償可靠。

6、慢驅(qū)安裝到位，同主電機聯(lián)鎖準確可靠。

礦渣磨廠家

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